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ACTUATECH


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品牌介绍:ACTUATECH

自 2001 年以来,ACTUATECH 一直专注于生产用于控制工业阀门的气动执行器。公司一直由 Bonomi 家族管理,Bonomi 家族是来自布雷西亚的一个历史悠久的企业家家族,自 19 世纪以来一直活跃于机械生产领域。


ACTUATECH 的产品以其可靠性而著称,这不仅得益于持续的技术和质量控制,还得益于三代企业家家族在执行器制造商市场经营的经验。公司在该领域的创新能力为 ACTUATECH 赢得了全球广大客户群的认可。


ACTUATECH提供各种用于远程阀门控制的气动执行器,有多种材质和型号可供选择,额定扭矩从 8 Nm 到 32000 Nm。适用于 -50 °C 至 + 150 °C 的温度,可满足所有安装需求。


ACTUATECH内部生产ACTUATECH产品的所有组件,监控从铸造到组装的整个生产过程。确保提供高质量的解决方案和每批产品的可追溯性。这就是为什么意大利制造对ACTUATECH来说就是高品质的代名词。


产品类型:

铝制执行器

铝制 GD(双作用)气动执行器

1. 通电自润滑条

  • 活塞与气缸之间的摩擦更小

  • 即使长时间不活动,也能防止密封件粘在气缸上


2. 槽、衬套和销由硬度高于 50 HRC 的钢制成

  • 对执行器内部的力具有更高的抵抗力


3. 活塞与槽之间为滚动摩擦

  • 摩擦更小


4. 带滚动摩擦的拨叉(使用无齿/齿轮的活塞和轴将旋转运动转化为线性运动)

  • 活塞与轴之间的摩擦更小,从而减少相关部件的磨损

  • 增强分离扭矩 (BTO 和 BTC)

  • 比齿条齿轮执行器(具有相同的扭矩)体积/尺寸更小,因此所需安装空间

  • 更小 重量比齿条齿轮轻(-30% kg / Nm),从而节省工厂/设备的结构尺寸

  • 与齿条齿轮执行器相比,空气消耗更低(双作用式为 -40% 空气 cm3/Nm, cm3/Nm(弹簧复位时)因此压缩机上的负载更小或者可以使用更小尺寸的压缩机。


5. 轧制气缸

  • 由于表面粗糙度低,通电拉杆的磨损更少


6. 不锈钢轴

  • 更高的耐腐蚀性


从大于 GD15 的尺寸开始,已经集成了用于电磁阀的 NAMUR 接口。

  • 无需额外的板。


100% 内部制造工艺技术

  • 在制造过程的所有阶段实现较大控制和准确性


ATEX 认证

  • 允许在潜在爆炸环境中安装


高达 SIL 3 认证

  • 保证高水平的功能安全。


技术特点

  • 扭矩从 8 Nm 到 8000 Nm

  • 安装法兰符合 EN ISO 5211

  • F03 - F04 - F05 - F07 - F10 - F12 - F14 - F16 - F25

  • 符合 EN 15714-3

  • 旋转角度:92° (-1°, +91°)

  • 扭矩:与气源成正比(见表格)

  • 在标准版本 GD 执行器的代码中,标明了 5.6 bar 气源下的起动扭矩,单位为 Nm。

  • ATEX 版本符合指令 2014/34/EU


工作条件

  • 温度:-20°C 至 +80°C。(特殊版本:高温:-20°C +150°C;低温:-50°C +60°)

  • 气源:5.6 bar;较大 8,4 bar(GD8000 为 7 bar)

  • 驱动介质:过滤干燥压缩空气,不一定需要润滑

  • 如果使用润滑空气,则必须使用非清洁油或 NBR 兼容油


带集成手轮的执行器

GDV(双作用)气动执行器,集成手动控制

1. 通电自润滑条

  • 活塞与气缸之间的摩擦更小

  • 即使长时间不活动,也能防止密封件粘在气缸上


2. 槽、衬套和销由硬度高于 50 HRC 的钢制成

  • 对执行器内部的力具有更高的抵抗力


3. 活塞与槽之间为滚动摩擦

  • 摩擦更小


4. 带滚动摩擦的拨叉(使用无齿/齿轮的活塞和轴将旋转运动转化为线性运动)

  • 活塞与轴之间的摩擦更小,从而减少相关部件的磨损

  • 增强分离扭矩 (BTO 和 BTC)

  • 比齿条齿轮执行器(具有相同的扭矩)体积/尺寸更小,因此所需安装空间

  • 更小 重量比齿条齿轮轻(-30% kg / Nm),从而节省工厂/设备的结构尺寸

  • 与齿条齿轮执行器相比,空气消耗更低(双作用式为 -40% 空气 cm3/Nm, cm3/Nm(弹簧复位时)因此压缩机上的负载更小或者可以使用更小尺寸的压缩机。


5. 轧制气缸

  • 由于表面粗糙度低,通电拉杆的磨损更少


6. 不锈钢轴

  • 更高的耐腐蚀性


从大于 GD15 的尺寸开始,已经集成了用于电磁阀的 NAMUR 接口。

  • 无需额外的板。


100% 内部制造工艺技术

  • 在制造过程的所有阶段实现较大控制和准确性


ATEX 认证

  • 允许在潜在爆炸环境中安装


高达 SIL 3 认证

  • 保证高水平的功能安全。


技术特点

  • 扭矩从 60 Nm 到 3840 Nm

  • 安装法兰符合 EN ISO 5211

  • F05 - F07 - F10 - F12 - F14 - F16

  • 符合 EN 15714-3

  • 旋转角度:92° (-1°, +91°)

  • 扭矩:与气源成正比(见表格)

  • 在标准版本 GDV 执行器的代码中,标明了 5.6 bar 气源下的起动扭矩,单位为 Nm。

  • ATEX 版本符合指令 2014/34/EU


工作条件

  • 温度:-20°C 至 +80°C。(特殊版本:高温:-20°C +150°C;低温:-50°C +60°)

  • 气源:5.6 bar;较大 8,4 bar

  • 驱动介质:过滤干燥压缩空气,不一定需要润滑

  • 如果使用润滑空气,则必须使用非清洁油或 NBR 兼容油。

  • 如果需要,可以为四分之一旋转气动执行器配备手动手轮。

  • 该设备可以集成双作用和弹簧复位版本。

  • 为了系统正常运行和设备的机械完整性,在使用手动手轮执行任何操作之前,必须确保气动执行器与压缩空气电源线断开连接。

  • 手动手轮作用于气动执行器的主机械传动装置的传动,并根据 EN 12570 对手轮施加扭矩,它释放的输出扭矩等于执行器标称扭矩。


尺寸


RP - 齿条齿轮气动执行器

RP - 双作用 DA

1. 通电自润滑带

  • 活塞与气缸之间的摩擦更小。

  • 即使长时间不活动后,它也能防止密封件粘在气缸上。


2. 调节凸轮由钢制成。

  • 可以使用标准执行器调整关闭和/或打开(每次调整±5°)。

  • 调整简单、可靠。


3. 利用齿条和齿轮运动将直线运动转换为旋转运动。

  • 线性扭矩(BTO和BTC),适用于球阀。

  • 由于齿条齿轮系统的刚性以及凸轮与调节螺钉之间的机械止动,调节精度高。

  • 均匀的旋转速度。


4. 轧制圆筒。

  • 由于表面粗糙度较低(0.15 μm Ra),通电枕木的磨损较少。


5. 筒式弹簧模块化系统。

  • 弹簧产生的扭矩的配置灵活性和精度高。

  • 配置范围高。


全系列电磁阀均可提供 NAMUR 接口。

  • 报告的板材从 RK10 到 RK240。 - 集成 RK 300 和 RK480。


可根据要求提供 NPT 气孔螺纹。

  • 已报告所有尺寸的板材。


100% 内部制造工艺技术。

  • 在制造过程的所有阶段都实现较大程度的控制和准确性。


符合 ATEX 要求。

  • 允许在潜在爆炸环境中安装。


最高获得 SIL 3 认证。

  • 保证高水平的功能安全。


技术特点

  • 扭矩从 10 Nm 到 474 Nm。

  • 符合 EN ISO 5211 的安装法兰:F03 - F04 - F05 - F07 - F10 - F12。

  • 符合 EN 15714-3。

  • 符合 ATEX 2014/34/EU 指令。

  • 旋转角度:100°(-5°、+95°)。

  • 每个终端位置(0° 和 90°)双重调节 +5° 和 -5°。

  • 扭矩:与气源成正比(见表格)。

  • RP 字母后的代码数字始终对应于 5.6 bar 气源下的扭矩(以 Nm 为单位)。


工作条件

  • 标准温度范围:-20°C +80°C。

    • 特殊版本:

      • 高温:-20°C +150°C。

      • 低温:-50°C +60°C。

  • 标称压力:5.5 bar;较大工作压力 8 bar。

  • 工作介质:过滤压缩空气,根据 UNI EN 15714-3:2009 无需润滑。

  • 如需润滑,请使用与内部密封件兼容的非清洁剂油。


尺寸


Inox 精密铸造 CF8M 执行器

GD(双作用)气动执行器CF8M(微铸不锈钢)

1. 通电自润滑条

  • 活塞与气缸之间的摩擦更小

  • 即使长时间不活动,也能防止密封件粘在气缸上


2. 槽、衬套和销由硬度高于 50 HRC 的钢制成

  • 对执行器内部的力具有更高的抵抗力


3. 活塞与槽之间为滚动摩擦

  • 摩擦更小


4. 带滚动摩擦的拨叉(使用无齿/齿轮的活塞和轴将旋转运动转化为线性运动)

  • 活塞与轴之间的摩擦更小,从而减少相关部件的磨损

  • 增强分离扭矩 (BTO 和 BTC)

  • 比齿条齿轮执行器(具有相同的扭矩)体积/尺寸更小,因此所需安装空间

  • 更小 重量比齿条齿轮轻(-30% kg / Nm),从而节省工厂/设备的结构尺寸

  • 与齿条齿轮执行器相比,空气消耗更低(双作用式为 -40% 空气 cm3/Nm, cm3/Nm(弹簧复位时)因此压缩机上的负载更小或者可以使用更小尺寸的压缩机。


5. 轧制气缸

  • 由于表面粗糙度低,通电拉杆的磨损更少


6. 不锈钢轴

  • 更高的耐腐蚀性


从大于 GD15 的尺寸开始,已经集成了用于电磁阀的 NAMUR 接口。

  • 无需额外的板。


100% 内部制造工艺技术

  • 在制造过程的所有阶段实现较大控制和准确性


ATEX 认证

  • 允许在潜在爆炸环境中安装


高达 SIL 3 认证

  • 保证高水平的功能安全。


技术特点

  • 扭矩从 15 Nm 到 480 Nm

  • 安装法兰符合 ISO 5211;F03 - F05 - F07 - F10

  • 符合 EN 15714-3

  • 旋转角度:92° (-1°, +91°)

  • 扭矩:与气源成正比(见表格 - 气动执行器 GD 总目录)

  • 在标准版本 GD 执行器的代码中,指示了 5.6 bar 气源下的起动扭矩,单位为 Nm。

  • 从 GD 60 开始的尺寸与 NAMUR 电磁阀直接连接

  • 尺寸 GD15 - GD30 可根据要求提供 NAMUR 板

  • ATEX 版本符合指令 2014/34/EU


工作条件

  • 温度:从 -20°C 到 +80°C

  • 气源:5.6 bar;较大 8.4 bar

  • 驱动介质:过滤干燥压缩空气,不一定润滑。对于润滑空气,必须使用非清洁油或 NBR 兼容油。


尺寸


Inox 316 实心杆执行器

GD(双作用)气动执行器 316不锈钢棒

1. 通电自润滑条

  • 活塞与气缸之间的摩擦更小

  • 即使长时间不活动,也能防止密封件粘在气缸上


2. 槽、衬套和销由硬度高于 50 HRC 的钢制成

  • 对执行器内部的力具有更高的抵抗力


3. 活塞与槽之间为滚动摩擦

  • 摩擦更小


4. 带滚动摩擦的拨叉(使用无齿/齿轮的活塞和轴将旋转运动转化为线性运动)

  • 活塞与轴之间的摩擦更小,从而减少相关部件的磨损

  • 增强分离扭矩 (BTO 和 BTC)

  • 比齿条齿轮执行器(具有相同的扭矩)体积/尺寸更小,因此所需安装空间

  • 更小 重量比齿条齿轮轻(-30% kg / Nm),从而节省工厂/设备的结构尺寸

  • 与齿条齿轮执行器相比,空气消耗更低(双作用式为 -40% 空气 cm3/Nm, cm3/Nm(弹簧复位时)因此压缩机上的负载更小或者可以使用更小尺寸的压缩机。


5. 轧制气缸

  • 由于表面粗糙度低,通电拉杆的磨损更少


6. 不锈钢轴

  • 更高的耐腐蚀性


从大于 GD15 的尺寸开始,已经集成了用于电磁阀的 NAMUR 接口。

  • 无需额外的板。


100% 内部制造工艺技术

  • 在制造过程的所有阶段实现较大控制和准确性


ATEX 认证

  • 允许在潜在爆炸环境中安装


高达 SIL 3 认证

  • 保证高水平的功能安全。


技术特点

  • 扭矩从 720 Nm 到 1920 Nm

  • 安装法兰符合 EN ISO 5211

  • F10 - F12 - F14 - F16

  • 符合 EN 15714-3

  • 旋转角度:92° (-1°, +91°)

  • 扭矩:与气源成正比(见表格 - 气动执行器 GD 总目录)

  • 在标准版本 GD 执行器的代码中,标明了 5.6 bar 气源下的起动扭矩,单位为 Nm。

  • ATEX 版本符合指令 2014/34/EU


工作条件

  • 温度:从 -20°C 到 +80°C

  • 气源:5.6 bar;较大 8.4 bar

  • 驱动介质:过滤干压缩空气,不一定需要润滑。对于润滑空气,必须使用非清洁油或 NBR 兼容油。


尺寸


碳钢 A105 执行器

GS(弹簧复位)气动执行器 A105 碳钢

1. 通电自润滑条

  • 活塞与气缸之间的摩擦更小

  • 即使长时间不活动,也能防止密封件粘在气缸上


2. 槽、衬套和销由硬度高于 50 HRC 的钢制成

  • 对执行器内部的力具有更高的抵抗力


3. 活塞与槽之间为滚动摩擦

  • 摩擦更小


4. 带滚动摩擦的拨叉(使用无齿/齿轮的活塞和轴将旋转运动转化为线性运动)

  • 活塞与轴之间的摩擦更小,从而减少相关部件的磨损

  • 增强分离扭矩 (BTO 和 BTC)

  • 比齿条齿轮执行器(具有相同的扭矩)体积/尺寸更小,因此所需安装空间

  • 更小 重量比齿条齿轮轻(-30% kg / Nm),从而节省工厂/设备的结构尺寸

  • 与齿条齿轮执行器相比,空气消耗更低(双作用式为 -40% 空气 cm3/Nm, cm3/Nm(弹簧复位时)因此压缩机上的负载更小或者可以使用更小尺寸的压缩机。


5. 轧制气缸

  • 由于表面粗糙度低,通电拉杆的磨损更少


6. 不锈钢轴

  • 更高的耐腐蚀性


从大于 GD15 的尺寸开始,已经集成了用于电磁阀的 NAMUR 接口。

  • 无需额外的板。


100% 内部制造工艺技术

  • 在制造过程的所有阶段实现较大控制和准确性


ATEX 认证

  • 允许在潜在爆炸环境中安装


高达 SIL 3 认证

  • 保证高水平的功能安全。


技术特点

  • 扭矩从 360 Nm 到 960 Nm

  • 安装法兰符合 EN ISO 5211;F10 - F12 - F14 - F16

  • 符合 EN 15714-3

  • 旋转角度 92° (-1°, +91°)

  • 扭矩:回复扭矩仅取决于弹簧作用,与气源无关

  • 弹簧有四种不同尺寸;见表格 - 气动执行器 GS 总目录 br>执行器自动关闭通过弹簧顺时针方向进行

  • 在标准版本 GS 执行器的代码中,标明了弹簧的尺寸(6=5,6 bar),后跟 5,6 bar 气源下的起动扭矩(Nm)。

  • 执行器采用环氧涂漆

  • ATEX 版本符合指令 2014/34/EU


工作条件

  • 温度:-20°C 至 +80°C。

  • 气源:5.6 bar;较大 8.4 bar。

  • 驱动介质:过滤干燥压缩空气,无需润滑。如果使用润滑空气,则必须使用非清洁剂油或 NBR 兼容油。


尺寸



产品应用领域:

海水淡化厂、 水处理、 空气阻尼器 、冷却装置、 环氧保护、 钢厂、 太阳能厂 、化学


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