ARNZ FLOTT

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品牌介绍：ARNZ FLOTT

FLOTT 的金属加工领域已有超过 165 年的历史。ARNZ FLOTT是工业和贸易领域值得信赖的合作伙伴。ARNZ FLOTT的产品范围包括用于以下应用领域的创新型、技术先进的机器：钻孔和螺纹切削、磨削和锯切，以及特种机器。所有弗洛特机床均经过精心设计，使用寿命非常长。

产品类型：

钻井技术

TB 10 Eco Plus – 台钻

TB 10 Eco Plus 是 Plus 系列的入门级型号。

它是一种灵敏的精密钻头，标准钻孔能力为 E335 钢 10 毫米。标准集成的 LED 技术为工作区域提供了充足的照明。

机器可以通过带显示屏的控制面板打开和关闭。可以使用位于中央的旋转轮连续调节速度，并且可以通过集成显示屏随时读取当前速度。

通过钻孔深度限位器，钻轴的行程可以毫米级精度进行调节，从而受到限制。

高度可通过提升机构或可选地通过螺纹轴灵敏地调节。

ARNZ FLOTT为您提供最高水平的职业安全标准，包括带有电气保险丝和紧急停止开关的钻头保护。

技术数据

• 连续/正常钻孔性能（mm）: 10/12（在 E335/ST60 中）

• 主轴: B16

• 钻孔深度（毫米）: 50

• 投影（毫米）: 180

• 立柱直径（毫米）: 50

• 可用工作表面（宽 x 长）（毫米）: 300×200

• T型槽尺寸（英尺）、距离（mm）、尺寸宽度（mm）: 数字 2、100、12/20

• 速度显示: 数字的

• 钻孔深度显示: 规模

• 钻孔限深器: 快速调节止动环

• 进给量（毫米/转）: 用手

• 钻头高度调整: 用手

• 电机交流230伏（千瓦）: 0.45

• 主轴转速无级变速（1/min）: 250-3,000

• 主轴/工作台面(mm): 105-245

• 机器尺寸（不含包装）（毫米）: 400x248x460

• 带包装的机器尺寸（毫米）: 430x680x810

• 重量（公斤）: 30

标准设备

• 坚固、高品质的倾斜旋转罩，可轻松读取速度

• LED照明

• 快速调节且符合人体工程学的钻孔深度限位器

• 通过中央旋钮进行无级变速控制

• 紧急停止按钮

• 热过载保护

• 欠压脱扣器

• 电钻保护验证

• 带 Schuko 插头的连接电缆 (1.2 m)

• 单班运行 3 年保修

磨削技术

BSM 150 – 砂带磨光机

底座上有 150 毫米金属带磨光机

技术数据

• 皮带尺寸（毫米）: 2000x150

• 表面研磨面积(mm): 600

• 颜色（劳尔）: 9007

• 机器尺寸（不含包装）（毫米）: 1100x550x1035

• 带包装的机器尺寸（毫米）: 800x600x1450

• 皮带速度（米/秒）: 30

• 电机三相电流400V（kW）: 3.75

• 重量（公斤）: 90

标准设备

• 高品质建设

• 驱动辊带有凸面（这意味着砂带自动居中于辊的中间）

• 完全硫化的接触滚轮可实现最长的使用寿命和平稳的运行

• 无需工具即可快速、简单地更换砂带

• 连续高度调节，以便用户对砂带磨光机进行较佳调节

• 可自由调节的金属挡块，可在使用大表面磨削区域时实现较佳且安全的工件引导

• 皮带速度在结构上进行了优化，从而可以在很大程度上消除加工过程中工件的燃烧

• 带有 CEE 轴环插头装置（包括反相器）的电机保护开关

• 发动机制动

• 包括砂带颗粒 60

• 单班操作驱动电机 5 年保修

锯切技术

HBS 225 A – 金属带锯

由液压缸控制下降的金属带锯。

技术数据

• 电机三相，400 V，变极（kW）: 1.1/1.5

• 锯带尺寸（mm）: 2720x27x0.9

• 飞轮直径 (mm): 300

• 切削速度（米/分钟）: 40 – 80

• 翼展（毫米）: 275

• 工作高度（毫米）: 978

• 机器尺寸（不含包装）（毫米）: 1150x1588x1477

• 重量（公斤）: 370

标准设备

• 具有多种标准的新锯概念——适用于每个车间

• 抗扭、坚固的铸造锯架

• 动力清屑刷

• 大功率工业蜗轮蜗杆减速电机

• 切割结束后自动关闭

• 机械锯带张紧装置

• 电气皮带断裂监测

• 快速释放虎钳，可移动

• 液压锯架下降，带快速移动功能（无级可调）

• 电动冷却液泵

• 精密硬质合金锯带导轨，

• 地面（可调）

• 大型圆形支撑台，在斜切时旋转，操作员侧有斜切指示器（刻度）

• 易于拆卸的切屑收集托盘

• 材料停止 500 mm 带刻度

• 包括锯带组合齿 4/6

• 机器颜色:

• 锯架 RAL 7035

• 机身RAL 7005

• 单班运行 12 个月保证

铣削和车削技术

RLX 355 – ProtoTRAK 车床

ProtoTRAK 车床可以按照传统方式使用数字显示器和手轮，也可以具有完整的 CNC 功能，对型材、凹槽、孔、标准和特殊螺纹等进行循环加工。坚固、强大、精确且灵活，可充分提高生产力

技术数据

• 主轴电机（千瓦）: 5.0（变频无级变速）

• 主轴转速无级变速（1/min）: 50 – 4000

• 主轴孔径(mm): 52

• 采食量: D1-6 凸轮锁

• 齿轮级（1/分钟）: 高 100 – 4000 / 低 50 – 1410

• 主轴锥度: MK4 袖珍版

• 车削直径（毫米）: 355

• 十字滑块回转直径(mm): 225

• X轴行程(mm): 185

• 中心宽度（毫米）: 1000

• 较大车削长度(mm): 900

• 套筒行程（毫米）: 150

• 圆锥套筒: MK4

• 套筒直径（毫米）: 60

• 床身宽度（毫米）: 300

标准设备

• ProtoTRAK RLX 触摸屏控制

• TRAKing® 通过电子手轮

• 快换刀架和 6 个刀架。

• 三爪卡盘200mm

• 气垫支撑尾座

• 快速移动操纵杆

• 切屑容器可拉出

• 自动集中润滑

• 工作空间照明

• 电磁主轴制动器

• 电气监控饲料保护和防护门

XYZ ProTurn 车床由一个基于厚肋整体铸造床身的零件制造而成。这种稳定而坚固的铸造结构使机器具有高水平的固有刚度、极高的重量，因此具有良好的稳定性。集成在主轴头中的一款

齿轮箱由最高质量的精密研磨轴和齿轮制成，确保平稳运行。

即使金属去除率很高，与大尺寸平面和棱柱形导轨相结合，也能确保高表面质量。使用前面的抽屉可以快速、轻松地处理切屑。

独特的 TraKing 允许操作员使用电子手轮逐步运行之前创建的程序。该功能对 ProTurn RLX 355 循环车床的安全工作做出了重大贡献。根据手轮的旋转速度，缓慢或更快地接近碰撞点或问题点，并及时检测到。

如果没有发生错误或碰撞点，操作员可以通过按下按钮随时启动自动序列（程序）。

这确保了实际、无问题的操作，并为操作员建立了对受控处理的信心。较大限度地减少浪费、减少刀具破损并提高生产质量。

单个零件和小批量生产可以在很短的时间内生产。可选配自动 4 倍换刀装置可用的。

产品应用领域：

工业、矿石、木材、汽车、电力、建材、包装

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