BAER+ CO
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品牌介绍：BAER+ CO
Baer + Co.设计和制造各种尺寸的冷却液清洁系统和排屑机，这些系统分为标准系列和满足各自要求的特殊系统。
数十年的设计和制造经验保证了复杂产品系列的高质量标准。
BAER+ CO提供单一来源的解决方案 - 充分利用全面交付计划的优势。您将获得专业的建议和较好的技术支持。
Baer + Co .的系统：自 1986 年以来在全球范围内使用。
产品类型：
排屑机
链接带式输送机
Baer + Co. 的Gliederbandförderer用于从单个工具机或整个生产区域传输切屑。
优点：
即使是长且混合的切屑，也能可靠传送。
无需停机清理切屑。
切屑和冷却液分开传输。
通过减少机床和冷却液的加热，提高了尺寸精度。
操作安全且无需维护的驱动系统。
可广泛应用于不同场合。
技术数据：
Gliederband宽度： 从100毫米到1000毫米，以50毫米为间隔。
带间距： 38.1毫米；63毫米；100毫米。
传送速度： 1米/分钟至20米/分钟（标准型约为2米/分钟）。
传送量： 取决于带宽和传送速度。
出料斜角： 0至90度，标准为60度。
驱动： 带电子过载保护的蜗轮蜗杆减速电机，适合于传送机构尺寸。
带类型： 未打孔、打孔和有凸起的带，凸起间距约为450毫米。
输送链： 采用高耐磨设计的链条，销和滚轮经过硬化处理，链板经过调质处理。
张紧装置： 安装在驱动侧。
功能描述： 通过安装在两侧的销链将带有重叠侧边的无缝钢带拉动，穿过闭合的钢板箱体。输送物料落入顶部托架，并由此向卸料点传送。重叠侧边的箱体轮廓防止切屑进入链条空间。驱动由安装在驱动轴上的蜗轮蜗杆减速电机提供，可选配电子过载保护（选项）。
冷却液清洁系统
重力带式过滤器
Baer + Co.提供各种尺寸的重力带式过滤器系统。标准产品线包括SF 51 - 501型号，过滤能力从50到500升/分钟不等。针对更高的过滤需求，也可以根据客户要求提供定制解决方案。
用途： 用于清洁污染的液体，特别适用于粘度低于4 mm²/s的液体。
主要应用领域：
设备选项：
优势：
工作原理： Baer + Co.的重力带式过滤器采用简单、坚固和功能稳定的设计。过滤布从卷筒上连续解开，通过一个特制的输送网格支撑在过滤床上。这个无缝循环的钢丝网格由两条耐磨的传动链条引导。
污染的液体通过入口装置流入过滤布上。过滤布会阻止污染颗粒，而洁净的介质则流入冷却液容器。随着过滤带污染的增加，过滤池中的液位会上升。当达到较大允许的液位时，液位传感器会自动启动传动机构电机，推动输送网格前进。
污染的过滤布被输送到污泥槽，同时新的过滤布从卷筒上供给到过滤区域。这样一来，过滤带的流动阻力减小，液体水平下降，液位传感器在达到下限时停止进给。
标准配置的潜水泵以0.4至0.7巴的压力将清洗液送到消费者。也可提供更高压力的泵。
中央系统
中央系统用于全自动制备冷却润滑剂以及在机器组或整个生产区域中进行切屑处理。
根据要求，BAER+ CO提供交钥匙系统，包括周边项目规划。
特别设施
沉淀分离器
当涉及到清洁受铸模涂层（石墨）污染的水时，Baer + Co.提供各种尺寸的重力带式过滤器系统。标准产品线包括SF 51 - 501型号，其过滤能力从50到500升/分钟不等。针对更高的过滤需求，也可以根据客户要求提供定制解决方案。
用途： 自动分离比重大于2 g/cm³的颗粒物，适用于低粘度液体，日处理量为3000 - 6000升。
主要应用领域： 主要用于清洗含有铸模涂层（石墨）污染的水，适用于金属加工工业中单台机床或整个生产区域的应用。
优势：
可靠的自动运行方式。
极低能耗。
能有效排除固体颗粒。
大幅减少处理成本。
设计特点：
设备选项：
过滤布卷装置：用于从过滤布上分离固体。
额外干燥：将残留水分降低至约10-30%。
连续带式过滤：不需更换过滤布。
产品应用领域：
商业、工业、机械、印刷、造纸
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