BMA

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品牌介绍：BMA

公司简介：

BMA 意味着德国制造的工程无论是机械、单个工艺步骤还是整个工厂，只要涉及工业规模的糖生产和精炼， BMA都是您的联系人。BMA已为您服务了 170 多年。凭借其批量和连续离心机，BMA 在全球各个行业都取得了成功。BMA在整个工艺链中提供广泛的服务和出色的客户关注度，这就是国际客户从最初的草图到定期优化机械和设备而将项目委托给BMA的原因。

BMA为您提供全球范围内的“德国制造”工程服务。除了位于布伦瑞克的总部外，BMA还在中国、突尼斯和美国设有子公司。来自 25 个不同国家的员工之间有着专业精神、相互信任和尊重彼此工作的关系。对BMA来说，放眼国际不仅仅意味着出口制糖行业的技术。BMA将BMA的专业知识与本地技术相结合，以开发满足所有客户要求的定制解决方案。

产品类型：

萃取

甜菜提取厂

几十年来，BMA 一直被公认为开发、设计和建造连续运行的垂直甜菜提取工厂的全球带领者。BMA 的甜菜提取工厂是市场上最高效的工厂之一，无论是在技术方面还是在热经济性方面。

提取塔现在没有底部筛网，只有侧筛网，在可靠性、感染最小化、维护和维修方面具有显著优势。这一新概念提供了更广泛的范围，使 BMA 提取工厂能够在一个单元中达到高达 17,000 公吨/天的甜菜切片率。BMA

的连续运行垂直 BMA 提取工厂用于从甜菜丝中提取糖。通过逆流甜菜丝混合器和提取塔处理甜菜丝，可产生纯度高、干物质含量高、温度低的原汁。无菌操作，不接触空气，最 大限度地减少感染和糖损失。BMA

甜菜提取工厂有两个主要组件，用于完成不同的技术任务：

• 逆流甜菜搅拌器用于细胞的热变性、进入的甜菜和流出的果汁之间的热交换以及消泡。

• 提取塔，利用逆流原理从甜菜细胞中固/液提取蔗糖。

两个组件（逆流玉米花混合器和提取塔）通过管道系统和泵相互连接，因此作为一个单元运行。

BMA 甜菜提取工厂的特点和优势：

• 拥有来自全球几乎所有甜菜加工国家的 360 多家提取工厂的经验

• 空间要求小

• 允许逆流菜丝搅拌器和萃取塔之间有较长距离的系统

• 即使在极端天气条件下也可以在室外安装萃取塔

• 极高的运行可靠性

• 非常灵活地适应操作条件和菜籽质量（加工率在额定容量的 65% 到 120% 之间）

• 可选择将逆流菜丝搅拌器与两个或多个萃取塔组合，或将一个萃取塔与多个逆流菜丝搅拌器组合

• 生产“冷”原汁，从而大幅减少热量需求

• 低果汁浓度下的提取损失极低

• 加工 Königsfeld、Goller 或切片甜菜

• 逆流菜丝搅拌机的最 佳消泡效果

• 由于混合器热交换器隔间中的临界温度区较短，以及包括部分流灭菌的消泡循环，因此操作条件基本无菌

• 筛网面积足够大，果汁排出顺畅

• 温柔呵护

• 没有当地的 cossette 过度烫伤

• 废浆干物质含量为 10 - 11 %

• 完成压水再循环

• 最低维护和服务要求

纸浆干燥

BMA WVT：流化床蒸汽干燥机

针对工厂的能量平衡进行优化。

BMA 的流化床蒸汽干燥机 (WVT) 可干燥甜菜糖厂生产的压榨果肉，使干物质含量达到约 90%。使用 WVT 处理其他类型的生物质也具有生态意义。

WVT 工艺流程所需的元件整齐地排列在紧凑设计的干燥机中。纸浆流化床围绕热交换器 (5) 形成，热交换器位于圆形空间的中央，提供蒸发所需的热量。热交换器下方的风扇 (6) 产生必要的蒸汽循环流，然后蒸汽向上通过分配板流入流化床。流化床被分成几个相连的单元 (2)。压榨纸浆通过产品进料系统 (1) 送入首个单元。然后，它以流化状态穿过剩余的单元，直到倒数第二个单元。最后一个单元用于接收来自旋转分离器 (4) 的干燥压榨纸浆和粉尘。从那里，它们通过卸料螺杆和锁直接排入膨胀旋风分离器。

1) 输入；2) 单元和流化床；3) 排放；4) 除尘器；5) 热交换器；6) 风扇

除尘器的入口仅在下部。

BMA 的流化床蒸汽干燥机 (WVT) 是具有圆形占地面积的全封闭压力容器。它们可以部分或全部集成到工厂建筑中。凭借BMA更新的尺寸范围，BMA可以提供一系列 WVT，这些 WVT 可根据当今糖厂的甜菜加工率进行定制。对水蒸发率影响最 大的是可用的加热蒸汽压力水平。BMA标准尺寸的技术设计在一定程度上可以根据特殊操作员的要求进行定制。

多种尺寸

工艺工程优势:

• 由于在纸浆进入流化床之前对产品进行了调节（加热和分离），因此在首个单元中已经具有较高的流化率。

• 输入面积大，流化床稳定。

• 由于采用了 BMA 的锁定技术，产品进料和卸料过程中的蒸汽损失最小。

• 通过控制旋转堰，可实现最 佳的填充水平和优异的 WVT 性能。

• 集成的高效循环蒸汽除尘器，入口开口专门位于下部。

• 改进的、高效的风扇。

• 在惰性蒸汽环境中干燥可最 大限度地减少压榨纸浆的氧化和燃烧。

• 由于采用了温和的干燥过程，压榨果肉中的营养成分基本得以保留。

高可用性和小占用空间

• 堵塞保护传感系统和组合自动化系统防止分配板堵塞。

• 改进的分配板允许快速重新启动 WVT 和压榨纸浆的流化，即使在长时间停机（断电）后也是如此。这可以防止手动卸料，甚至防止更长的停机时间。

• WVT 的垂直设计使其占地面积比传统干燥机更小。

减少二氧化碳排放

• 与传统干燥方法相比，通过蒸汽利用进行能量回收减少了对一次能源的需求。

蒸发

BMA降膜蒸发器

热经济的核心

蒸发器设备的工作方式对糖厂和炼油厂的热经济性有着至关重要的影响。蒸发器设备完美地适应整个工艺流程，可以采取有效措施提高上游或下游工艺步骤的能源效率。

BMA 独特的果汁分配系统

由于BMA 果汁分配器的结构由初级、中级和主管道层组成，果汁流速不断均匀地降低。因此，加热管上覆盖着一层非常均匀的果汁膜。这可以防止糖炭的形成，同时还可以优化热传递。

纤薄紧凑

由于果汁分离器集成在加热体下方，蒸发器的设计特别纤薄，减少了占地面积并节省了钢结构成本。果汁分配器很容易接近，而果汁分离器位于顶部的蒸发器则不是这样。

迎接所有挑战

在BMA 的蒸发器中，输入或排出机器的果汁量不会影响循环，因此运行非常可靠。

易于清洁

甘蔗糖厂使用的BMA 降膜蒸发器具有更高的汁液分配器圆顶，使其更易于检查和清洁。必要时，可以使用顶部管板的高压水射流清洁汁液分配器和加热管，而无需打开法兰。

BMA 的蒸发器可以根据特定的操作条件进行定制；还可为不同的应用提供定制解决方案。

主要优势一览:

• 针对特定操作条件进行定制

• 精心设计的工程概念，高效使用蒸发器

• 传热性极高

• 果汁保留时间短

• 果汁分布均匀，可防止糖炭的形成

• 很好的液滴分离功能可防止糖损失

• 在各种运行条件下也能可靠运行

• 交通便利

• 占地面积小

• 可选：使用本地制造的零件降低投资成本

Crystallisation

糖蜜/糖浆混合器

BMA 糖膏搅拌机可使加热的糖蜜和冷却的糖膏达到最 佳混合效果。减少晶体含量并提高产品温度可根据需要降低糖膏的粘度，最高可达原始值的 1/5。

BMA 糖膏搅拌器可生产易于离心的糖膏，并取代 Green-Smith 类型的其他再加热设备，后者通常运行效率低下且成本相当高。搅拌器垂直或水平安装在最终冷却结晶器和离心站之间。

特点和优势：

• 产糖率及干物质含量较高

• 更好的离心

• 可以通过设定温度和循环糖蜜的数量来调整糖膏的粘度

• 灵活的在线安装

• 水平或垂直安装

• 占地面积小

• 维护要求低

• 与其他系统相比资本成本低

离心

BMA 批量离心机

离心机是制糖过程中最活跃的机械类型。在高转速下，糖晶体从母液中分离出来。在设计离心机时，BMA的首要任务是实现很好的性能、较长的使用寿命和出色的可靠性。

经久耐用

BMA采用椭圆形排料口的创新离心设计，成功将作用于篮壳的最 大应力降低了 40% 以上。这使离心篮的计算使用寿命延长了近 300%。

定制解决方案模块

BMA的 E 系列离心机有不同的尺寸和版本。无论您生产精制糖、白糖还是原糖，无论您追求什么样的性能：借助BMA的模块化系统，BMA都能为您量身定制解决方案。

安全质量首

BMA离心机控制系统具有出色的机械特性，可确保您的工艺达到最 佳性能。BMA 离心机具有广泛的设置选项，可完美满足您的特定生产要求。考虑到用户友好性，BMA开发了一个结构特别清晰且易于使用的用户界面。另一个优点是故障安全控制技术。

BMA E 系列离心机主要优势一览:

• 吞吐量增加高达 8%

• 通过故障安全控制实现最 大安全性

• 椭圆形排料口可延长篮子的使用寿命

• 得益于先进的自动化功能，糖的质量可控且稳定

• 采用创新的节能糖浆分离系统，糖厂颜色循环减少

• 维护成本低，使用寿命长

• 运行平稳，工艺稳定

糖干燥

滚筒干燥机

在干燥糖晶体时，重要的是粘附在晶体表面的糖浆也要结晶。这个过程既需要时间，也需要晶核。

逆流干燥滚筒为离心后湿润糖晶体的有效干燥提供了完美的条件。滚筒干燥机以理想的方式结合了晶体表面的机械处理和缓慢干燥条件。为了控制滚筒干燥机的干燥效果，还可以通过中心管道将加热空气送入干燥机。

这种类型的干燥机，能量输入和水蒸发率之间达到了完美的平衡。

好处：

• 旋转滚筒运动使糖晶体的表面受到机械作用

• 利用糖晶体内部的热量进行高效干燥

• 大容量滚筒有助于产生均匀的产品流速

• 糖块或短时间的糖水分升高均可以忍受，不会有任何问题

• 可以安装中心管来提高干燥效率，或用于作为干燥机/冷却器的滚筒操作。

产品应用领域：

通信、工业自动化、食品、饮料

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