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品牌介绍:Broady

Broady Flow Control Ltd 是 世界领先的阀门制造公司 ,作为专业阀门制造商已有 100 多年的历史,自 1938 年以来也是国防工业的主要供应商。


2010 年,   Valvitalia 集团 收购了 Broady Flow Control Ltd,旨在完善其已经非常广泛的产品系列。从那天起,Broady Flow Control Ltd 就通过其全球业务走上了持续增长的道路,为世界各地的客户提供本地售前和售后服务。


Broady Flow Control Ltd 提供大量高品质产品,包括 安全阀、 减压阀、 先导阀、 维持阀、 消防栓阀 和 海军防御部门用阀门。


如今的 Broady Flow Control Limited 是已故的铜匠 William Broady 于 1902 年在赫尔河畔金斯顿创办的一家企业的成果。最初,公司的大部分业务来自当地的拖网渔船队。到


了 20 世纪 30 年代初,Broady 开始制造各种阀门和旋塞,包括用于大型锅炉的减压阀。这成为了业务的重要组成部分,并专门设立了一个新部门来制造减压阀和安全阀 - 这是当今业务的核心。


产品类型:

安全泄压阀

3500 型安全泄压阀

描述:

3500型溢流/安全阀旨在具有短暂的“慢炖”然后快速打开到全开位置,并在受控压力下重新就位。当阀门处于完全提升位置时,排放区域由喷嘴的孔径控制,这确保了各种介质的流量计算可以可靠地进行。阀门供应尺寸为1"x2"至8"x10",孔径从D到T,并且可以制造在铸钢、不锈钢和任何其他材料中,以适应应用。阀门还可以配备有填料杆或开启杆提升装置、微型开关以指示阀门的开启和关闭、控制环以限制弹簧调节到设定点,便于重新设置,平衡波纹管以在有可变背压时进行调节。


安装

安装阀门时,避免碰撞或摇晃,以防止法兰面损坏和阀瓣不正。将阀门要安装的回路管线吹通,这是为了清除任何异物。彻底清洁阀门和喷嘴连接处;喷嘴上的异物可能会在爆破时损坏阀座。将阀门垂直安装,进口朝下。安装阀门后,至少使其爆破两次,以使阀瓣自动对准在运输或安装过程中,可能会意外地导致误配。


保持

最常进行的操作是精确检查,定期观察阀门的不同部位是否存在明显故障。首先应检查是否有泄漏:必须始终避免泄漏,特别是在介质有毒、易挥发或非常昂贵的情况下。使用提升装置对阀门进行定期通风,以检查其正常运行。在这些测试中,压力必须至少为满工作压力的75%。


限制和标准


最小设定压力:0.34巴克最 大设定压力:425巴(非标准法兰可使用更高的压力)

设计标准:

  • API520、526、527

  • ASME第八届会议


施工材料:

  • 铸钢

  • 炮钢

  • 铝青钢

  • 蒙耐合金


主要特点:

  • 直动式,全升降安全阀。

  • CE标记为PED CatIV安全附件。

  • AMSE代码冲压。

  • 气体、液体和2相应用。

  • 特雷维测试探头是标准配置。

  • 具有优异的累积性、消声性和可再利用性。


先导式安全泄压阀

4000 型先导式安全泄压阀

描述:

BroadyType 4000 带法兰导阀安全溢流阀是一款高性能产品,专为当今不断扩大的行业提供很好的性能。Type4000是ASME批准的产品,适用于气体和液体应用。Type4010的软座设计可实现最 大座紧度,泄漏量最小。


4000系列可用多种材料制成,从碳钢和不锈钢,到满足客户需求的更专业材料。它还提供一系列不同的附件,并可根据所有不同的需求进行调整。Broady的研发部门不断开发新的附件,以帮助用户并提高阀门的功能。


安装与调试

最重要的是,管道和阀门连接处要清洁,没有污垢、水垢等。避免碰撞或摇晃阀门,以防止阀门的偏差和对法兰面的损坏。将阀门的进口法兰朝下安装在管道上,并将调节螺钉调整到管道上方垂直位置。


极好在管路的高压侧安装一个截止阀。截止阀应该是全通径的,以便不限制流量。进出口管路应尽可能短,且尺寸与阀门连接尺寸相等。均匀拧紧将阀门连接固定到管路上的紧固件。将出口管路固定牢固,以减少振动,避免出口处受力。出口管路上应避免使用弯曲半径小的弯头:用于高温气体和蒸汽排放时,应使用伸缩接头。阀门安装好后,至少使其弹跳两次,以便自动调整轮廓。


保持

定期检查是否有明显故障。必须立即修复泄漏,特别是当介质是有毒易挥发或易燃易爆时。每年检查是否有缺陷、损坏或劣化的迹象。特别注意接触/座面。如果损坏,则必须重新加工。如果有任何劣化的迹象,则应更换弹簧。所有部件在各自的导轨中应能自由移动。


最小设定压力:2巴克最 大设定压力:425巴克


设计标准:

  • API520、526、527

  • ASME第八届会议


主要特点:

  • 直接作用,全升力安全阀

  • CE标记为PED CatIV安全附件

  • AMSE代码冲压

  • 气体、液体和二相应用

  • 柔软的座位面积,使座位紧密程度降至最低,泄漏量也降至最低。可调节的排气量在3-20%之间。现场测试适应器和防回流阀作为标准配置。

  • 使用同一主阀,可根据客户需求在弹跳动作和调制动作之间进行修改。


泄压阀

Broady 180 型泄压阀

技术数据:

尺寸:

  • ½" X ½" - 3" X 3" (青铜)

  • ½" X ½" - 2" X 2" (不锈钢)


设定压力范围:

  • 0.35 BARG - 24 BARG (½" - 3")

  • 0.35 BARG - 13.79 BARG (½" - 2")


材料:

  • 青铜色

  • 不锈钢


主要特色:

  • 提供全通径孔口

  • 硬阀座和软阀座布置


阀门说明

直接作用弹簧操纵比例提升溢流阀,设计用于释放气体、液体或蒸汽,最 大设定压力为23 Barg,口径范围为1/2"至3",可按标准配置为Gunmetal或不锈钢采用螺纹连接,并可配备金属阀盖或软座阀盖(Viton插入件)。


阀座面是进口接头不可分割的一部分,它拧入阀体并用0形圈密封,阀盖坐在阀座面上,并由阀体上加工的孔导向,阀盖内有一球体、下弹簧座、弹簧和上弹簧座,这些零件被封闭在阀体内,调节螺钉和锁紧螺母拧入阀体并固定在弹簧座上,阀盖盖在调节螺钉和弹簧座上。


阀门操作简述

压力进入阀门的进口,并在阀门盖下面起作用。当进口压力增加产生的阀门盖上的负荷大于压缩弹簧产生的负荷时,阀门盖将开始离开阀座面,从而允许多余的介质通过出口排出。同样,当弹簧负荷超过由于压力降低而施加在阀门盖上的较轻负荷时,阀门盖将会下降,使盖子坐回到阀座面上并关闭阀门。


减压阀

Broady D 型减压阀

描述:

  • D 型减压阀是高性能阀门,专为优化流体处理行业的严格要求而设计。

  • 主要特点包括高容量、平衡的内部零件,允许波动的入口压力并确保稳定的下游压力。在无流量条件下可实现紧密关闭。

  • D 型凭借其固有的先进、简单和最少的运动部件设计,提供了最长的使用寿命、可靠性和控制精度。

  • D 型也是 WRAS 认可产品,尺寸为 2½” 至 6”。


技术数据:

尺寸:

  • 15NB - 200NB (法兰型)

  • 15NB - 50NB (螺纹型)


连接:

  • 法兰:所有国际标准

  • 螺纹:NPT 和 BSP


材料:

  • 铝青铜、青铜、不锈钢、双相不锈钢、超级双相不锈钢、蒙乃尔合金、英科乃尔合金、哈氏合金、球墨铸铁


入口压力(最 大):

  • 20 巴格


出口压力范围:

  • 0.35 - 13.80 巴格


中等的:

  • 液体


主要特色:

  • 平衡入口

  • 严密关闭,无流量条件下

  • WRAS 批准


消防栓阀门

DH6I 型

描述:

DH6i消防消火栓减压阀是DH系列产品的最新进展。“范围的消火栓减压阀。与所有的前辈一样,该阀门已根据BS5041进行了全面的设计和测试。这个新的设计是在Broady批准的ISO9001设计体系下开发的。该阀适用于所有需要减压的消防应用,平衡的入口减压标志确保出口压力恒定,无论入口压力有何波动。


该系列阀门采用多种材料制造,包括铜合金、不锈钢、双相不锈钢和钛。阀门具有法兰进口,可满足客户要求,并具有快速释放瞬时耦合出口。进口压力可高达15.5 BARg的ANSI 150法兰或20.0 BARg的AN SI300法兰,压力范围为4.0至8.0 BARg。


减压可以通过调节盖进行调节。与传统的调节螺钉设计相比,这种设计有几个优点。其中包括没有暴露的螺纹,几乎不可能损坏它们。它也更坚固,能够应对意外的撞击。阀门通过锁线和密封锁定在位置。这不仅可以防止调节盖移动,保持特定的减压,还可以提供简单的指示,以表明阀门是否被篡改。当阀门处于关闭位置时,它没有水口,这意味着阀门不会受到冻结的影响,因此非常适合在零度以下的条件下使用。


安装:

所有阀门安装时,中心线应处于垂直位置,手轮应朝上,箭头所指方向为介质流动方向。管路必须清洁,不得有异物,以免损坏阀门。所有阀门安装前,应先拆下填料压盖。

Broady建议每年至少对阀门进行一次大修。在检修期间,应检查阀门弹簧丁腈部件和导阀。所有导阀应能自由移动。如果弹簧有任何腐蚀或线圈有变薄迹象,应更换弹簧。丁腈部件应一有磨损迹象就更换。


主要特点:

  • 平衡设计

  • 自排水设计

  • 要线材暴露


产品应用领域:

石油和天然气、化学品和聚合物、发电、低温、制药与有机合成、碳氢化合物、防火、船用阀门及配件、铸件


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