CGM
关键词：CGM,意大利CGM,CGM磁粉控制设备和系统,CGM CND磁力检查系统-退磁隧道,CGM液体渗透剂,CGM无损检测液体渗透系统-储罐系统,CGM超声波检测和涡流系统,CGM超声波检测系统-圆棒和方棒在线检测,CGM紫外线灯,CGM固定式紫外线灯-GX Orion 遥控器
品牌介绍：CGM
CGM CIGIEMME SpA 是一家意大利公司，在无损检测 (NDT) 设备设计和制造方面处于世界领先地位，更具体地说，是使用磁粉 (MT)、液体渗透剂 (PT)和超声波 (UT)进行测试的系统（在后一种情况下，专门针对意大利市场并与 Evident│Olympus 合作）。
CGM公司由约 60 名员工组成，总部位于 Opera（米兰），所有生产阶段均在此进行：从规划（研究和设计）到系统的构建和组装。
凭借多年来不断扩大的广泛代理商和代表网络，CGM 的业务遍及全球 30 多个国家。
CGM的历史始于 65 年前，当时无损检测技术应用于工业领域。 20 世纪 70 年代，CGM 增加了自动化系统的创建，开始在全球范围内生产。 CGM 目前其生产的系统 70% 以上用于出口。
在过去的几十年里，CGM 是最早认识到质量控制日益增长的重要性的公司之一，从而在工业领域确立了自己作为客户尖端无损检测解决方案的带领者和供应商的地位。CGM的主要市场范围从石油和天然气/钢铁制造领域到航空领域，从铁路到汽车领域。
如今，CGM 设计和生产各种用于磁粉 (MT) 和液体渗透 (PT) 控制的设备：从经典设备到为满足客户特定需求而量身定制的自动化系统；同时，CGM的产品包括 MT 和 PT 领域使用的全系列消耗品、工具、配件和仪器。
在超声波控制（UT）领域，CGM提供与Evident│Olympus合作制造的UT系统，以及全系列的耗材产品。
从一开始，CGM 的目标就是保证CGM的客户获得尽可能较佳的生产质量，并基于在无损检测领域 60 多年的经验，向他们提供CGM所有的专业知识。今天，CGM将继续致力于实现这一目标！
产品类型：
磁粉控制设备和系统
CND磁力检查系统-退磁隧道
一旦进行了磁控制，被检查的工件通常必须经过退磁过程，以使其剩余磁化值处于标准或制造商规定的限制范围内。这可以使用消磁隧道来完成。
CGM CIGIEMME SpA 生产一系列通用消磁隧道，其线圈直径为 200、300 和 400 毫米，可由交流或直流供电。
根据需要，隧道可以使用手动或自动件输送机、特殊支架或任何使系统更有效和安全的设备来完成。
CIGIEMME SpA CGM 系统具有 CE 标志，并根据现行法规建造。
液体渗透剂
无损检测液体渗透系统-储罐系统
在大多数情况下，用于测试渗透液体的罐系统需要将被检查的工件完全浸入水中，这种方法可以保证液体在 100% 的表面上扩散。在这种类型的系统中，后续的预清洗、乳化（如果需要）、最终清洗、干燥和施加显影剂等操作可以在罐内进行，也可以不在罐内进行，具体取决于个人需要。
CGM CIGIEMME SpA 为其客户提供全系列的储罐系统，从非常简单的手动系统（模块化）到全自动系统，其中部件由自动机械手移动，直到检查完成。该系统是根据可用空间和要执行的检查周期来设计和建造的；他们通常可以使用不同级别的渗透剂（S2、S3 和 S4）进行操作，轻松管理不同的工作周期。
最现代的 CGM CIGIEMME SpA 应用程序允许通过静电枪应用渗透剂和显影剂，也适用于储罐系统。这种权宜之计对于极大限度地减少产品消耗（通常难以处置）和保护环境特别有用，这是当今比以往任何时候都更加重要的需求。
CIGIEMME SpA CGM 系统具有 CE 标志，并根据现行法规建造。
超声波检测和涡流系统
超声波检测系统-圆棒和方棒在线检测
BIS（棒材检测系统）
100% 自动化（包括校准），采用 UT 相控阵和涡流阵列技术的直通式检测系统，可在线检测圆形和方形棒材（黑色、喷砂和轧制/剥皮棒材），生产效率高（检测速度高达 2m/s）。这些是“交钥匙”系统（在加拿大制造和/或由 CGM 集成）。
T1 用于检测圆棒（10 ÷ 65 毫米）。最 大灵敏度 FBH 0.7 毫米，检测速度为 0.5 至 2 米/秒，具体取决于系统的硬件配置、所寻找的缺陷类型以及材料的表面和平直度条件。
T2 用于检测圆形（20 ÷ 100 毫米，或 25 ÷ 125 毫米）和方形（30 ÷ 115 毫米）棒材。最 大灵敏度 FBH 0.7 毫米，检测速度为 0.5 至 2 米/秒，具体取决于系统的硬件配置、所寻找的缺陷类型以及材料的表面和平直度条件。
T4 用于检测圆形（80 ÷ 250 毫米）和方形（90 ÷ 240 毫米）棒材。最 大灵敏度 FBH 0.8 毫米，检测速度为 0.3 至 1 米/秒，具体取决于系统的硬件配置、所寻找的缺陷类型以及材料的表面和平直度条件。
UT 相控阵技术可同时使用纵波 (LW) 和横波 (SW) 进行检测，确保 100% 覆盖横截面（检测内部、表面下和表面缺陷）。T1 和 T2 的未受控端约为 30 毫米，T4 的未受控端约为 50 毫米。
涡流阵列技术可以检测纵向、横向和斜向的表面缺陷，最小检测深度约为0.2mm（根据材料表面状况而变化）。
此类系统满足汽车、核能和航空工业（NADCAP）特定法规所要求的条件。
紫外线灯
固定式紫外线灯-GX Orion 遥控器
模块化顶置式紫外线系统允许您通过将多个单元安装在一起来设计所需的覆盖区域。GX Orion Remote 经过认证，具有 IP68 防水等级，属于防渗透等级，并享有 3 年保修。GX Orion REMOTE 经过测试，符合 ASTM E3022-18 和 ISO 3059-12 标准。它产生的强度可在 15 英寸/38 厘米的距离内调整，范围约为 1500 至 7000 μW/cm 2。它具有强大的白光，可在 12 英寸/30 厘米的距离内照亮 1076 勒克斯（100 fc）。遥控器允许您在最远 5 米（16 英尺）的距离内打开/关闭紫外线和白光、更改强度并设置定时器。
GX Orion 扩展单元，带白光
这款文具灯用于扩展 GX Orion Remote 和 GX Orion UV & WH 的覆盖范围。
产品应用领域：
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