claudius peters
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品牌介绍:claudius peters
自 1906 年成立以来,Claudius Peters 已成为全球最受尊敬的工程公司之一,也是创新型世界带领者。其优秀的德国工程技术继续为石膏、水泥、煤炭、氧化铝和散装物料处理行业的材料处理和加工系统的设计、制造和调试树立标杆。从构思和安装到调试和售后支持,Claudius Peters 为世界上较大的水泥生产商提供世界极好的服务。
该公司隶属于 Claudius Peters Group GmbH,总部位于德国汉堡附近的布克斯特胡德,在美洲、亚洲和欧洲设有地区办事处。
产品类型:
灰渣处理
锤式破碎机

锤式破碎机是破碎熟料的标准解决方案。自 1955 年以来,CLAUDIUS PETERS 一直在全球范围内供应产量高达 6000 吨/天的锤式破碎机。
锤子的旋转速度为 300 rpm 以上。
熟料的粗部分被压碎并被抛回到链帘上,直到熟料颗粒达到可以通过炉排溜槽的直径。
熟料冷却器
ETA 冷却器

凭借 50 年的传统篦冷机经验,Claudius Peters 不断开发最新一代熟料冷却器,以超越旧款熟料冷却器技术的性能。
它被认为是当今世界技术较先进的熟料冷却器,熟料产能可达 500 吨/天至 13 000 吨/天。
ETA 冷却器由窑落区中的 HE 模块(静态入口)和水平排列的通道标准单元组成,与传统熟料冷却器相比,它能够以更高的熟料床运行。这改善了热交换器的功能,并且比传统的篦式冷却器和梁式冷却器具有更高的效率。
紧凑的设计非常适合 Greenfield 项目以及湿窑和干窑系统的冷却器替代品。ETA 冷却器特别适合使用废热回收 (WHR-) 系统和再循环 (即 Duotherm-) 系统。由于效率高,以及由于熟料床较高而导致的高且稳定的回收温度,ETA 冷却器特别适合可持续使用替代燃料 (二次燃料) 并支持越来越多地替代一次能源。
自 2004 年以来,Claudius Peters 的 ETA 熟料冷却器技术已成功供应给全球许多领先的水泥生产商。
特征:
移动地板技术
自保护——热熟料层中没有传输元素
无需打孔
控制侧曝气
独立车道移动
熟料床高度为 950 – 1200 毫米
冷却空气需求低
出色的长熟料停留时间
好处:
包装和码垛
PACPAL 旋转填充

Claudius Peters 系列产品提供最多 16 个喷嘴的旋转包装机和最多 4 个喷嘴的直列包装机。包装机的尺寸主要取决于包装能力和工厂的可用空间。
Roto Fill 品牌代表 Claudius Peters 的旋转包装机。根据所需的包装容量和单个空间大小,它们最多可配备 16 个喷嘴。
客户利益:
模块化设计
集成独立称重系统
组件可轻松更换
可延伸周长
维护成本低
直接在喷口处转移灰尘
封隔器头部除尘
几乎无尘操作
水平旋转涡轮机
垂直旋转涡轮机
涡轮或空气
根据现有的散装物料,两种包装机均可使用不同的填充系统。涡轮包装机在散装物料能够流动且颗粒尺寸较大的应用中已得到充分验证。
对于流动性不稳定且颗粒尺寸超过 4 毫米的材料(例如专业建筑材料),压缩空气填充系统更为合适。涡轮和空气系统均完全符合现代装袋技术。
PACPAL 旋转填充模块化结构
由称重电子装置控制的灌装系统
由于细流和粗流,计量精度高
检查喷嘴的称重
自动袋座调节
中央除尘系统
PACPAL Roto Fi 作为涡轮填料和气动填料:
气力输送技术
FLUIDCON 系统

气力输送一直是将细小材料从一个地方运输到另一个地方的可接受方式。与机械输送系统相比,气力输送的初始投资和维护成本通常较低,但是,气力输送系统的空气供应能耗比其他技术的功率要求高得多。
Claudius Peters FLUIDCON 系统具有气力输送的所有优点,但由于在输送管道中采用了气滑输送原理,因此能耗大大降低,从而提供了可增加散装物料负荷的密相系统。
凭借 80 多年的行业经验,Claudius Peters 的气力输送技术涵盖了广泛的行业。claudius peters位于德国的总部 Technikum(技术中心)已经测试了数千种材料,并且公司不断发展、创新并突破了claudius peters系统的可能性界限。
粉状燃料喷射
PFI 系统

PFI 系统将无与伦比的磨矿和长距离气力输送知识、筒仓储存专业知识与精确测量和煤炭配料技术相结合,整合了 Claudius Peters 的多项单独技术,提供全面的交钥匙解决方案,这在钢铁行业已成为一项独立的技术。
在这种情况下,PFI 技术用于炼钢过程,以更便宜的燃料煤炭替代高达 50% 的冶炼用焦炭,从而提供成本更低、更高效、更环保的系统。
产品应用领域:
水泥、石灰和石膏工业、能源、钢铁、化工、散装物料处理
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