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coborn engineering


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品牌介绍:coborn engineering

Coborn 进入钻石研磨市场是一个渐进的过程,基于coborn在平衡和主轴设计方面的基本技能。Coborn 拥有独特的全球地位,为聚晶钻石行业、单晶钻石和宝石行业提供专业、单独制造的高精度设备,超过 90% 的机器出口到世界各地


产品类型:

行星磨床

PG6 自动超高精度抛光机

PG6 是一款自动超高精度抛光机,专为加工天然或合成单晶金刚石 (SCD) 工具而设计。这是世界上首创的工程解决方案,用于精密制造受控波纹度和复杂几何形状的工具,使用高品质空气轴承作为轮轴和枢轴。PG6 软件易于使用,可以逐步构建简单的编程块,以生成您需要的工具形状和几何形状。


PG6具有适应性纳米止动装置,可使用闭环、开环和主动功能,从而为操作员提供较好控制。高分辨率摄像头与改进的光学镜头系统结合使用,可进行工具测量和几何验证。更新的系统可快速更换可选镜头。增强型视觉系统定位台配备 1um 分辨率微米头,易于使用,定位更准确。带有双吸点的可选提取装置有助于去除任何金刚石颗粒,从而创造更清洁的工作环境。


Coborn 为 PG6 提供了许多可选的增强软件包,包括:

  • 曲线块- 通过多轴插值,coborn可以处理椭圆、双曲、抛物线和三次曲线。

  • 标准轮廓块- 允许操作员生成具有多个混合半径的凹形。

  • 高级轮廓块- 生成多个凹凸半径。

  • 轮廓块- 使用异形砂轮的“点”生成具有引入/引出的单个凹半径。

  • 螺旋块- 生成具有主切削间隙和次切削间隙的 SCD 立铣刀。

  • K-Land 块- 在刀具的侧面和半径周围执行负切削刃。

  • 双轮软件- 使操作员能够使用主轴/辅助进给(第二个轮)选项在标准和半径块中运行。

  • 标准视觉软件- 允许操作员执行角度、半径和面测量。

  • 高级视觉软件- 允许对刀具进行预检查。提供凸面和单凹面半径的波纹度测量。

  • 自适应声学跟踪软件- 使 PG6 能够自适应地控制枢轴和进给轴。这允许轴适应每个单独的工具和抛光循环(每个枢轴扫描)。


浮动台位置采用 5 纳米分辨率的刻度进行监控。该测量结果与枢轴角度成图,使操作员能够识别任何过度推离点。PG6 还具有声学追踪功能。配备触摸探头,可对研磨过程进行音频监控。该机器增强了这项成熟的技术,绘制了振幅与枢轴位置的图表,以直观的方式表示任何变化。


技术规格

  • 机器尺寸(宽 x 深 x 高):790mm x 1310mm x 1900mm

  • 控制塔尺寸(宽 x 深 x 高):610mm x 640mm x 1910mm

  • 机器重量:800kg

  • 控制塔重量:160kg

  • CNC控制系统:CNC控制,搭载Intel i7处理器,运行Coborn.net软件,基于Windows平台

  • 研磨轮主轴:2.0kW,0 – 12000 rpm可编程液冷高精度气动主轴

  • 研磨轮:直径85mm-100mm金属结合轮或铸铁磨盘

  • 摆动主轴:高精度气动主轴,径向误差≤0.00005mm

  • 加工检测:Coborn集成相机检测系统,放大倍数X60至X600

  • 电气要求:380 / 220V,3相,50/60Hz,16A

  • 机械选项:可编程旋转轴(RM),手动锥形主轴(CS),工件夹紧系统


往复式研磨机

RG9AR

RG9A 配备“机器人就绪”功能,可选的 Staubli 6 轴机器人可以添加到机器中,以促进工具的完全自主“熄灯”生产。机器人的编程和设置非常简单,主控件中嵌入了自定义编写的宏,并且有工件固定配件库可供选择。


技术规格

  • 机器尺寸(宽 x 深 x 高):1570mm x 1540mm x 2540mm

  • 机器重量:1750kg

  • CNC控制系统:搭载Intel i7处理器的CNC控制,运行Coborn.net软件,基于Windows平台

  • 研磨轮主轴:2.2kW,500 – 4000 rpm可编程

  • 研磨轮:直径150mm – 220mm,6A2不同样式可根据要求提供

  • 修整系统:Coborn在线修整系统

  • 润滑:中央自动润滑系统

  • 加工测量:Coborn集成相机测量系统,分辨率±0.002mm

  • 电气要求:380/220V,3相,50/60Hz,20A

  • 机械选项:

    • 机器人装载系统(RU1)

    • 旋转轴(RM)

    • 直线模块(LM)

    • 工件夹紧系统(TH)

    • 尾座单元(TSU)

  • 软件选项:

    • 周边/CAM磨削软件

    • Heli/Rad凸轮

    • 高精度定位块

    • 高分辨率相机(1000万像素)

    • DXF文件导入(轮廓磨削)


研磨

TL1 - 两用台式研磨和砂轮准备机

TL1 是 Coborn 单晶和天然钻石加工系列机器的最新成员。TL1 是一种两用机器,可用于在 Coborn 行星式磨床系列上加工后生成 SCD 工具的最终切削刃,也可用于在使用前准备砂轮。


为了使 PG 机器能够生产高质量的 SCD 工具,需要正确准备新砂轮。此过程可能需要几天时间,在此期间,高级磨床将不会生产工具或产生利润。TL1 是解决此问题的经济有效的解决方案。可以在精密机器继续不间断地生产工具的同时准备砂轮。一台 TL1 可以为许多磨床提供准备好的砂轮。


TL1的第二个功能是进行台面研磨,以产生新的或修复的 SCD 工具的最终切削刃。此过程是更实际的操作,但仍可释放更昂贵的机器以继续生产工具。 TL1 具有固定停止装置,允许工具在被移除和检查后返回到相同的位置以继续研磨过程。


TL1提供了一种经济高效的解决方案,通过执行更基本的操作来显著提高生产率。该软件用户友好,基于触摸屏,由 Coborn 的控制系统专家内部开发。定制的 Coborn 软件提供了直观的操作员界面。该机器取代了熟练的手动工作台工作,无需专业培训。


技术规格

  • 机器尺寸(宽 x 深 x 高):1233mm x 1117mm x 1515mm

  • 机器重量:195kg

  • 主轴:0.25kW

  • 速度范围:可编程12,000 rpm研磨主轴

  • 研磨轮:直径86mm金属结合轮

  • 摆动主轴:手动摆动,左右各9°移动

  • 电气要求:230V ± 10%,单相

  • 相机检测:图像显示在触摸屏上

  • 浮动工作台:手动重量调节;较大重量4kg

  • 可编程横向移动:100mm行程

  • XYZ可调夹具:X轴25mm,Y轴25mm,Z轴100mm,以及±20°的倾斜能力

  • XYZ相机夹具:X轴25mm,Y轴25mm,Z轴25mm


成型磨削

FG1A 成型磨床

FG1A 成型磨床专为满足珠宝和钟表行业工具制造商的需求而设计,具有多种功能,使其成为天然钻石成型(Posalux)工具的理想选择。

  • 独立的前/侧间隙设置

  • 变速主轴

  • 可编程横向行程

  • 可编程横向速度

  • 可编程横向点动功能(适用于衬砌型工具)

  • 多位置可调刀架

  • 机载光学系统(显微镜、投影仪或 VS5-G 视觉系统)

  • 触摸屏控制

  • DXF 导入(仅用于 VS5-G 视觉系统)


FG1A 安装在坚固的管状钢架上,控制面板和触摸屏可安装为右手或左手控制和操作。嵌入式 PC 可快速轻松编程,可连接到互联网以进行远程诊断和编程帮助。


技术规格

  • 机器尺寸(宽 x 深 x 高):530mm x 680mm x 864mm

  • 机器总重量:150kg

  • 机器控制

    • 控制方式:控制盒和触摸屏

    • 横向控制(摆动):CNC控制

    • 进给和摆动控制:控制盒和触摸屏

    • 存储:嵌入式PC

  • 轮轴主轴

    • 主轴功率:0.75kW

    • 主轴速度范围(通过变频器驱动):0-3000 rpm

    • 主轴设计:4轴承高精度电动主轴

    • 轮轴尺寸:直径125mm x 孔径40mm

  • 进给

    • 载荷施加:通过死重

    • 提供的重量:0.5kg – 3kg(0.5kg递增)

    • 进给台行程长度:25mm

    • 进给行程分辨率:通过千分尺头实现1微米

  • 工具夹具

    • 类型:多向可调工具夹具

    • 较大前磨间隙:±20°

    • 较大侧间隙:±20°

    • 高度调整:±10mm

  • 摆动细节

    • 运动('C'轴):60度(±30°)

    • 摆动动作:手动

  • 光学系统

    • 可选配件(不含):显微镜、投影仪或VS5-G视觉系统

    • 投影光源(开关):有

    • 光学系统安装移动(X / Y):12mm / 12mm

    • 放大倍数(显微镜和投影仪):x30或x50

    • 放大倍数(VS5-G视觉系统):变焦x60 – x600

  • 电气要求

    • 单相和接地,220伏供电


产品应用领域:

工业


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